Warum SLM (Metall)?
Hochfest
Vollwertige Metallteile für hohe Lasten.
Leichtbau
Topologieoptimierte Formen mit weniger Material.
Innere Kanäle
Kühl- und Medienkanäle direkt im Bauteil.
Teile zusammenfassen
Baugruppen werden zu einem Teil.
SLM (Metall) bei ProtyLabs
Richtwerte. Was für Ihr Bauteil realistisch ist, klären wir im Angebot.
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Verfahren | Selektives Laserschmelzen (SLM) |
| Toleranz | ±0,3 mm bzw. ±0,4 % |
| Mindestwandstärke | 1,5 mm |
| Materialien | Edelstahl 316L, Aluminium AlSi10Mg, Titan TC4 (Ti6Al4V) |
| Nachbearbeitung | Stützen entfernen, auf Wunsch Funktionsflächen bearbeiten |
| Beispiel | Halterung aus Aluminium, 104 × 68 × 88 mm |
Werkstoffe für SLM (Metall)
Edelstahl
Robust und korrosionsbeständig für Maschinenbau und Werkzeuge.
Aluminium AlSi10Mg
Sehr leicht, gute Wärmeleitung – ideal für Leichtbau und Kühlkörper.
Titan
Sehr fest bei geringem Gewicht, für Motorsport und Spezialanwendungen.
Dafür setzen wir es ein
So wird Ihr Teil besser
Wann ein anderes Verfahren besser passt
FDM
Wenn erst Form und Passung getestet werden – günstiger in Kunststoff.
Fräsen
Wenn das Teil gut fräsbar ist, ist das oft wirtschaftlicher.
SLS
Wenn Kunststoff die Last trägt.
Wie konstruiert man für den Metall-3D-Druck?
Beim selektiven Laserschmelzen wird Metallpulver vollständig aufgeschmolzen – die Teile sind dicht und hochfest. Anders als bei Kunststoff-Pulververfahren braucht Metall Stützen: Überhänge ab etwa 45° werden gestützt, und diese Stützen müssen später entfernt werden. Gute Konstruktionen vermeiden flache Überhänge und planen Funktionsflächen mit Bearbeitungszugabe ein, die anschließend gefräst werden.
Innenliegende Kanäle sind eine große Stärke – sie müssen aber so gestaltet sein, dass das Pulver herauskommt. Die Wandstärke sollte mindestens 1,5 mm betragen. Für einen ersten Formtest ist ein Kunststoff-Prototyp in FDM oder SLS oft der günstigere Zwischenschritt.
Kennwerte
| Werkstoffe | Edelstahl 316L, Aluminium AlSi10Mg, Titan TC4 |
|---|---|
| Toleranz | ±0,3 mm bzw. ±0,4 % |
| Wandstärke | ab 1,5 mm |
| Überhänge | Stützen ab ca. 45° |
| Nachbearbeitung | Entstützen, Strahlen, Fräsen von Funktionsflächen |
Häufige Fragen: SLM (Metall)
Ist ein gedrucktes Metallteil so fest wie ein gefrästes?
Je nach Material und Nachbehandlung erreichen gedruckte Teile vergleichbare Festigkeiten. Wir beraten Sie zum konkreten Einsatz.
Wann lohnt sich SLM (Metall)?
Bei komplexen Formen, Leichtbau, inneren Kanälen oder kleinen Stückzahlen.
Kann man vorher in Kunststoff testen?
Ja, ein Prototyp in FDM oder SLS ist ein günstiger erster Schritt.
Wie lange dauert die Fertigung von Metallteilen?
Das hängt von Größe und Stückzahl ab. Den Liefertermin nennen wir Ihnen verbindlich im Angebot.
Aus Ihrer Idee soll ein fertiges Teil werden?
Schicken Sie CAD-Daten, ein Foto, eine Skizze oder das Originalteil. Wir prüfen Machbarkeit, Verfahren und Material und melden uns mit einer Einschätzung und einem Angebot.