ProtyLabs Solutions
DE
+49 171 1271928 Datei senden
Startseite / Anwendungen / Metall- & Leichtbauteile
Anwendung · Metall- & Leichtbauteile

Metall- und Leichtbauteile per 3D-Druck

Topologieoptimierte Bauteile, die sich kaum fräsen lassen – aus Edelstahl, Aluminium oder Titan, leichter als konventionell gefertigt und genauso belastbar.

Vorteile

Warum 3D-Druck für Metall- & Leichtbauteile?

Weniger Gewicht

Material nur dort, wo Kräfte wirken.

Freie Formen

Organische Strukturen und innere Kanäle.

Weniger Teile

Baugruppen werden zu einem Bauteil.

Konstruktion inklusive

Topologieoptimierung aus einer Hand.

Typische Bauteile

Das fertigen wir für Sie

Leichtbau-Halterungen
Teile mit inneren Kühl- oder Medienkanälen
Hochbelastete Komponenten
Werkzeugeinsätze
Motorsport-Komponenten
Verfahren & Werkstoffe

Was passt wofür?

BauteilVerfahrenWerkstoffe
Korrosionsfeste TeileSLM (Metall)Edelstahl 316L
Leicht & wärmeleitendSLM (Metall)Aluminium AlSi10Mg
Maximale Festigkeit bei wenig GewichtSLM (Metall)Titan TC4
Leichtbau in KunststoffSLS / MJFPA12
Steife Kunststoff-LeichtbauteileFDMPA12-CF
Praxis

Aus unserer Fertigung

Beispielbauteil

Topologieoptimierte Halterung

Halterung im SLM-Verfahren (Metall), 104 × 68 × 88 mm – leichter als gefräst, genauso belastbar.

Ablauf

So kommen Sie zu Ihrem Teil

  1. Schritt 1

    Anfrage

    Datei, Foto, Skizze oder Originalteil schicken.

  2. Schritt 2

    Beratung & Angebot

    Wir empfehlen Verfahren und Material – Angebot in 24 h.

  3. Schritt 3

    Fertigung

    Konstruktion oder Scan bei Bedarf, dann der Druck.

  4. Schritt 4

    Nachbearbeitung & Lieferung

    Einbaufertig geliefert, Express in 2–3 Tagen.

Leichtbau kompakt

Wann ist ein gedrucktes Metallteil wirtschaftlich?

Ehrlich gerechnet: Einfache, prismatische Teile sind gefräst meist günstiger, sehr große Serien gegossen. Der Metall-3D-Druck rechnet sich, wenn die Form komplex wird – innenliegende Kanäle, organische Strukturen, Hinterschnitte – oder wenn mehrere Teile zu einem zusammengefasst werden können. Dann kostet die Komplexität im Druck kaum mehr, während sie beim Fräsen teuer wird.

Weitere Vorteile: weniger Verschnitt, besonders bei teurem Titan; weniger Gewicht senkt im Betrieb Energie und Verschleiß; volle Baujobs senken den Stückpreis. Oft ist ein Hybrid sinnvoll: das Teil drucken und die Funktionsflächen nachfräsen.

Werkstoffe (Richtwerte)

Edelstahl 316LZug 600 MPa, Bruchdehnung 30 %
Aluminium AlSi10MgZug 390 MPa, Dichte 2,67 g/cm³
Titan TC4Zug 1160 MPa, 36 HRC
Toleranz±0,3 mm bzw. ±0,4 %
Wandstärkeab 1,5 mm

Partnerangaben, Richtwerte.

FAQ

Häufige Fragen: Metall- & Leichtbauteile

Wann lohnt sich SLM (Metall)?

Bei komplexen Formen, Leichtbau, inneren Kanälen oder kleinen Stückzahlen. Für einfache Geometrien ist Fräsen oft günstiger – das sagen wir Ihnen ehrlich.

Übernehmen Sie die Topologieoptimierung?

Ja, auf Wunsch konstruieren und optimieren wir das Bauteil für SLM (Metall).

Ihr Projekt · Unser Know-how

Aus Ihrer Idee soll ein fertiges Teil werden?

Schicken Sie CAD-Daten, ein Foto, eine Skizze oder das Originalteil. Wir prüfen Machbarkeit, Verfahren und Material und melden uns mit einer Einschätzung und einem Angebot.

Projekt besprechen+49 171 1271928