ProtyLabs Solutions
DE
+49 171 1271928 Datei senden
Startseite / Verfahren / Materialien
Materialien

50 Werkstoffe – nach Anforderung statt nach Namen wählen

Wählen Sie zuerst das Verfahren oder die Aufgabe, die Ihr Teil erfüllen muss. Jede Karte zeigt Stärken, Grenzen, Anwendungen und einen Konstruktionshinweis.

1 · Verfahren
2 · Anforderung
FDM

PLA

Steif, maßhaltig und wirtschaftlich – der Standard für Modelle und Prototypen.

Stärken: Sehr maßhaltig, große Farbauswahl, günstig
Grenzen: Wird ab ca. 55 °C weich, eher spröde
Anwendungen: Form- und Passungsmuster, Lehren, Designmodelle

FDM

PLA Matte

PLA mit matter Oberfläche, die Schichtlinien optisch weniger betont.

Stärken: Hochwertige, matte Optik
Grenzen: Wie PLA nicht hitzebeständig
Anwendungen: Sichtmodelle, Präsentationsteile

FDM

PLA-CF

Mit Kohlefasern verstärktes PLA: steifer und mit edler, matter Oberfläche.

Stärken: Sehr steif, matt-schwarze Optik, geringer Verzug
Grenzen: Spröder als reines PLA, nicht hitzebeständig
Anwendungen: Vorrichtungen, Lehren, steife Halter

FDM

PETG

Der robuste Allrounder: zäher als PLA und beständig gegen viele Medien.

Stärken: Zäh, chemisch beständig, gute Schichthaftung
Grenzen: Etwas weniger maßhaltig als PLA
Anwendungen: Gehäuse, Halterungen, Funktionsteile

FDM

PETG-CF

Kohlefaserverstärktes PETG für steife, formstabile Funktionsteile.

Stärken: Steif und zäh zugleich, matte Oberfläche
Grenzen: Abrasiv – wird auf gehärteter Düse gedruckt
Anwendungen: Vorrichtungen, Maschinenteile, Halter

FDM

ABS

Klassischer technischer Kunststoff mit guter Schlagzähigkeit und mehr Temperaturreserve.

Stärken: Schlagzäh, wärmebeständiger als PLA/PETG, chemisch glättbar
Grenzen: Neigt zu Verzug, nicht UV-beständig
Anwendungen: Gehäuse, technische Teile, Automotive-Innenraum

FDM

ASA

Wie ABS, aber UV- und witterungsbeständig – ideal für draußen.

Stärken: UV-stabil, witterungsfest, temperaturbeständig
Grenzen: Neigt wie ABS zu Verzug
Anwendungen: Außenteile, Fahrzeug-Anbauteile, Gehäuse im Freien

FDM

PC

Polycarbonat: sehr fest, schlagzäh und temperaturbeständig.

Stärken: Hohe Festigkeit und Wärmeformbeständigkeit
Grenzen: Anspruchsvoll im Druck, muss trocken sein
Anwendungen: Hochbelastete Halter, Teile nahe Wärmequellen

FDM

PA12-CF

Kohlefaserverstärktes PA12 für technisch anspruchsvolle Bauteile und Betriebsmittel.

Stärken: Sehr fest, steif, abriebfest, temperaturbeständig
Grenzen: Nimmt Feuchtigkeit auf, wird trocken verarbeitet
Anwendungen: Zahnräder, Maschinenteile, Werkzeughalter

FDM

PLA+ / Tough PLA

Modifiziertes PLA mit deutlich höherer Zähigkeit – bricht nicht so schnell wie Standard-PLA.

Stärken: Zäher als PLA, trotzdem einfach und maßhaltig
Grenzen: Nicht hitzebeständig
Anwendungen: Funktionsprototypen, Halter, Lehren

FDM

PLA Silk

PLA mit seidig glänzender Oberfläche für dekorative Teile.

Stärken: Glänzende, edle Optik in vielen Farben
Grenzen: Geringere Festigkeit, nicht für Last
Anwendungen: Designmodelle, Messeteile, Geschenke

FDM

PLA Wood

PLA mit Holzfasern – sieht aus und fühlt sich an wie Holz.

Stärken: Holzoptik, schleif- und beizbar
Grenzen: Spröde, nicht für Last
Anwendungen: Designobjekte, Modelle, Prototypen mit Holzanmutung

FDM

PLA ESD

Elektrostatisch ableitendes PLA für Betriebsmittel in der Elektronikfertigung.

Stärken: Leitet statische Ladung ab, einfach zu verarbeiten
Grenzen: Nicht hitzebeständig
Anwendungen: Trays, Halter, Vorrichtungen in ESD-Bereichen

FDM

ABS ESD

Robustes, statisch ableitendes ABS mit mehr Temperaturreserve.

Stärken: ESD-fähig, schlagzäh, wärmebeständiger als PLA ESD
Grenzen: Neigt zu Verzug
Anwendungen: ESD-Vorrichtungen, Gehäuse, Trays

FDM

PVB (glättbar)

Lässt sich nach dem Druck mit Alkoholdampf glätten – fast ohne sichtbare Schichten.

Stärken: Glatte, glänzende Oberfläche nach dem Glätten, transparent möglich
Grenzen: Geringere Festigkeit und Temperatur
Anwendungen: Sichtmodelle, Gehäuse, transparente Teile

FDM

HIPS

Schlagzähes Polystyrol, leicht und gut nachbearbeitbar – auch als Stützmaterial.

Stärken: Leicht, schlagzäh, gut zu schleifen und lackieren
Grenzen: Geringe Festigkeit
Anwendungen: Modelle, Gehäuse, lösliche Stützen für ABS

FDM

PC-ABS

Mischung aus Polycarbonat und ABS: zäh, temperaturbeständig und leichter zu drucken als reines PC.

Stärken: Schlagzäh, wärmebeständig, gute Oberfläche
Grenzen: Neigt etwas zu Verzug
Anwendungen: Gehäuse, Automotive-Teile, technische Bauteile

FDM

PA6 (Nylon)

Unverstärktes Polyamid: extrem zäh, abriebfest und gleitfähig.

Stärken: Sehr zäh, verschleißfest, gute Gleiteigenschaften
Grenzen: Nimmt Feuchtigkeit auf, weniger steif
Anwendungen: Zahnräder, Scharniere, Gleitteile, Clips

FDM

PA-GF

Glasfaserverstärktes Polyamid: steif, fest und temperaturbeständig.

Stärken: Hohe Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit, günstiger als CF
Grenzen: Abrasiv, feuchteempfindlich
Anwendungen: Maschinenteile, Halter nahe Wärme, Vorrichtungen

FDM

ASA-CF

Kohlefaserverstärktes ASA: steif, formstabil und UV-beständig.

Stärken: UV-fest, steif, wenig Verzug, matte Optik
Grenzen: Spröder als reines ASA
Anwendungen: Außenteile, die steif bleiben müssen

FDM

PET-CF

Kohlefaserverstärktes PET mit hoher Steifigkeit und wenig Feuchteaufnahme.

Stärken: Sehr steif, maßhaltig, temperaturbeständig
Grenzen: Abrasiv
Anwendungen: Vorrichtungen, Lehren, technische Halter

FDM

TPU 85A / TPE

Weicher als TPU 95A – sehr flexibel und gummiartig.

Stärken: Sehr elastisch, dämpfend, rutschfest
Grenzen: Langsamer Druck, wenig Details
Anwendungen: Dichtungen, Puffer, Griffe, Füße

FDM

PP (Polypropylen)

Leicht, zäh und chemisch sehr beständig – bekannt von Verpackungen und Filmscharnieren.

Stärken: Sehr chemikalienbeständig, leicht, ermüdungsfest
Grenzen: Schwer zu drucken, haftet schlecht
Anwendungen: Behälter, Filmscharniere, chemikalienberührte Teile

FDM

TPU 95A

Gummiartig elastischer Werkstoff für flexible Teile.

Stärken: Elastisch, abriebfest, dämpfend
Grenzen: Nicht für feine Details, langsamer Druck
Anwendungen: Puffer, Dichtungen, Schutzkappen, Griffe

SLA

Standard Resin (Grey/White/Black/Clear)

Universelles Harz für präzise Prototypen und Sichtteile in mehreren Farben.

Stärken: Sehr glatte Oberfläche, feine Details, Clear ist transparent
Grenzen: Eher spröde, nicht für Last
Anwendungen: Designmuster, Sichtteile, Präsentationsmodelle

SLA

Fast Model Resin

Besonders schnelles Harz für kurzfristig benötigte Modelle.

Stärken: Sehr kurze Druckzeiten
Grenzen: Weniger fest als Engineering-Harze
Anwendungen: Schnelle Iterationen, Formstudien

SLA

Precision Model Resin

Hochgenaues Harz für besonders präzise Modelle.

Stärken: Sehr hohe Maßhaltigkeit und Detailtreue
Grenzen: Nicht für mechanische Last
Anwendungen: Präzisionsmodelle, Passungsprüfung, Dental

SLA

Tough 1500 Resin

Zähes, leicht federndes Harz – ähnlich wie Polypropylen.

Stärken: Biegsam und bruchfest, federt zurück
Grenzen: Weniger steif
Anwendungen: Schnappverbindungen, Clips, Federelemente

SLA

Tough 2000 Resin

Festes und steifes Engineering-Harz – ähnlich wie ABS.

Stärken: Fest, steif, gute Belastbarkeit
Grenzen: Weniger flexibel als Tough 1500
Anwendungen: Funktionsprototypen, belastete Bauteile

SLA

Durable Resin

Schlagfest, biegsam und gleitfähig – ähnlich wie Polyethylen.

Stärken: Sehr schlagfest, reibungsarm
Grenzen: Weicher, nicht sehr steif
Anwendungen: Gleitteile, Gehäuse, verformbare Teile

SLA

Rigid 4000 Resin

Glasgefülltes Harz mit hoher Steifigkeit und matter Oberfläche.

Stärken: Sehr steif, formstabil, präzise
Grenzen: Spröder, nicht schlagzäh
Anwendungen: Halterungen, Vorrichtungen, dünnwandige steife Teile

SLA

Rigid 10K Resin

Extrem steifes, stark glasgefülltes Harz für hohe thermische und chemische Anforderungen.

Stärken: Höchste Steifigkeit, hitze- und chemikalienbeständig
Grenzen: Spröde
Anwendungen: Werkzeugeinsätze, Strömungsteile, heiße Umgebungen

SLA

High Temp Resin

Harz für Anwendungen mit hoher Wärmebelastung.

Stärken: Sehr hohe Wärmeformbeständigkeit
Grenzen: Spröde
Anwendungen: Heißluft- und Wärmetests, Formen

SLA

Flexible 80A Resin

Elastisches Harz mit gummiartigem Verhalten (Shore 80A).

Stärken: Biegsam, dämpfend, feine Details
Grenzen: Begrenzte Reißfestigkeit
Anwendungen: Dichtungen, Griffe, Dämpfer

SLA

Elastic 50A Resin

Weiches, dehnbares Harz (Shore 50A).

Stärken: Sehr weich und dehnbar
Grenzen: Empfindlich gegen Einreißen
Anwendungen: Weiche Prototypen, Hüllen, medizinische Modelle

SLA

Silicone 40A Resin

3D-druckbares Silikon für sehr elastische Bauteile.

Stärken: Echte Silikon-Eigenschaften, sehr elastisch
Grenzen: Spezielle Nachbearbeitung
Anwendungen: Dichtungen, weiche Funktionsprototypen

SLA

Castable Wax Resin

Wachshaltiges Harz für Gussmodelle, das sauber ausbrennt.

Stärken: Rückstandsarmes Ausbrennen, feine Details
Grenzen: Nur als Gussmodell gedacht
Anwendungen: Feinguss, Schmuck, kleine Metallteile

SLA

ESD Resin

Elektrostatisch ableitendes Harz für die Elektronikfertigung.

Stärken: Leitet statische Ladung ab
Grenzen: Speziell, nur für ESD-Anwendungen
Anwendungen: Trays, Vorrichtungen für Elektronik

SLA

Flame Retardant Resin

Flammhemmendes, selbstverlöschendes Harz.

Stärken: Selbstverlöschend, temperaturbeständig
Grenzen: Speziell, teurer
Anwendungen: Gehäuse und Teile mit Brandschutzanforderung

SLS

PA12 (Nylon 12)

Der Allrounder im Lasersintern: fest, maßhaltig und vielseitig für Funktionsteile und Kleinserien.

Stärken: Hohe Festigkeit, nahezu gleiche Eigenschaften in alle Richtungen, keine Stützen nötig, biokompatibel (laut Hersteller)
Grenzen: Oberfläche leicht rau, geringe Bruchdehnung
Anwendungen: Funktionsteile, Gehäuse, Baugruppen, Kleinserien

SLS

PA11 (Nylon 11)

Biobasiertes PA11 mit sehr hoher Bruchdehnung – biegt sich, statt zu brechen.

Stärken: Sehr zäh und schlagfest, biobasiert, biokompatibel (laut Hersteller)
Grenzen: Weniger steif als PA12, geringe Wärmeformbeständigkeit unter hoher Last
Anwendungen: Clips, Scharniere, Orthesen, stoßfeste Gehäuse

SLS

TPU (Shore 40A–90A)

Elastisches SLS-Pulver in Härten von Shore 40A bis 90A – für flexible, reißfeste und hautfreundliche Teile.

Stärken: Härte von weich bis fest wählbar, hohe Bruchdehnung, sehr reißfest, hautverträglich (laut Hersteller)
Grenzen: Weniger fein als PA12, weich
Anwendungen: Dämpfer, Gitterstrukturen, Einlagen, Dichtungen, Griffe

MJF

PA12 (MJF)

Der MJF-Standard: dichte, maßhaltige Funktionsteile aus PA12 mit feiner Oberfläche.

Stärken: Sehr gleichmäßige Eigenschaften, feine Details, serientauglich
Grenzen: Standardfarbe grau – meist schwarz gefärbt
Anwendungen: Serienteile, Gehäuse, Funktionsbauteile

MJF

PA12 GB (MJF)

Mit 40 % Glaskugeln gefülltes PA12: steif, maßhaltig und temperaturbeständig.

Stärken: Hohe Steifigkeit und Maßhaltigkeit, hohe Wärmeformbeständigkeit, verzugsarm
Grenzen: Geringere Zugfestigkeit und Zähigkeit als PA12
Anwendungen: Gehäuse, Vorrichtungen, Halter, Teile mit hoher Maßhaltigkeit

MJF

PA11 (MJF)

Biobasiertes PA11 mit hoher Bruchdehnung für dynamisch belastete Teile.

Stärken: Sehr zäh und schlagfest, biobasiert
Grenzen: Etwas weniger steif als PA12
Anwendungen: Clips, Scharniere, Prothesen- und Orthesenteile

MJF

PP (MJF)

Polypropylen aus dem MJF-Druck: leicht, dicht und chemisch beständig.

Stärken: Chemikalienbeständig, geringe Feuchteaufnahme, schweißbar
Grenzen: Weniger steif
Anwendungen: Behälter, Leitungen, Teile mit Chemiekontakt

MJF

TPU (MJF)

Elastisches TPU für flexible, komplexe Teile in Serienqualität.

Stärken: Elastisch, abriebfest, komplexe Gitter möglich
Grenzen: Weniger fein als PA12
Anwendungen: Dämpfer, Polster, Dichtungen, Sohlen

SLM (Metall)

Edelstahl 316L

Korrosionsbeständiger Edelstahl für robuste Bauteile.

Stärken: Korrosionsfest, zäh, gut nachbearbeitbar
Grenzen: Schwerer als Aluminium
Anwendungen: Maschinenteile, Lebensmittel- und Chemieumgebung

SLM (Metall)

Aluminium AlSi10Mg

Leichte Aluminiumlegierung für feste, gut wärmeleitende Metallteile.

Stärken: Sehr leicht, gute Festigkeit und Härte, gute Wärme- und elektrische Leitfähigkeit, gasdichte Bauteile möglich
Grenzen: Geringere Bruchdehnung im Druckzustand, raue Oberfläche, Eigenschaften abhängig von der Wärmebehandlung
Anwendungen: Leichtbauteile, Kühlkörper, Gehäuse, Halterungen, Motorsport

SLM (Metall)

Titan TC4 (Ti6Al4V)

Sehr fest bei geringem Gewicht.

Stärken: Höchstes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, korrosionsfest
Grenzen: Teuer
Anwendungen: Motorsport, Leichtbau, Spezialteile

Bewertungen sind Vergleichswerte innerhalb der Werkstoffe (1 Segment = gering, 5 Segmente = sehr hoch). Verfügbarkeit und Lieferzeit nennen wir Ihnen im Angebot. Die Datenblätter enthalten typische Richtwerte; das Original-Herstellerdatenblatt senden wir Ihnen gern auf Anfrage.

Materialberatung

Nicht sicher, welches Material?

Sagen Sie uns, was das Teil aushalten muss: Kraft, Temperatur, Sonne, Öl, Reibung. Wir empfehlen den Werkstoff und erklären warum.

Mechanische Belastung
Temperatur im Einsatz
UV und Witterung
Kontakt mit Ölen, Fetten oder Chemikalien

Schneller zum Ergebnis

Mit unserem Helfer „Verfahren wählen“ bekommen Sie in fünf Fragen eine erste Empfehlung.

Ihr Projekt · Unser Know-how

Aus Ihrer Idee soll ein fertiges Teil werden?

Schicken Sie CAD-Daten, ein Foto, eine Skizze oder das Originalteil. Wir prüfen Machbarkeit, Verfahren und Material und melden uns mit einer Einschätzung und einem Angebot.

Projekt besprechen+49 171 1271928